Se você está procurando por um especialista para avaliação e quantificação da eficiência de seu equipamento, a Brastec Technologies, a partir de uma visita técnica em sua operação, fornece relatório detalhado com propostas de melhoria e identificação dos pontos críticos para que a empresa possa tomar decisões assertivas.
O processo de inspeção oferece validação de uma linha de produção, enquanto a capacidade de produção pode ser totalmente medida. Os componentes individuais, tais como extrusora, capstan, take up estão sujeitos a revisão periódica. Uma parada rápida de 01 hora é suficiente para um diagnóstico inicial.
Checar antes de investir:
A Brastec Technologies aconselha sua empresa a uma verificação prévia, antes de qualquer investimento. Contar com a opinião de um profissional da área é essencial antes de tomar qualquer decisão importante como:
- Comprar uma linha de produção de segunda mão;
- Mudança da máquina para outra área de produção;
- Tomar a decisão de investir em uma atualização da linha;
- Tomar a decisão de melhorar a produção da linha;
- Integrar novos componentes à linha;
- Investimento para um novo range ou tipo de produção.
Agende uma Visita com um especialista da Brastec Technologies:
Durante uma visita técnica da Brastec Technologies todos os componentes das máquinas são revistos. É realizada uma reunião com técnicos e operadores para identificar sobre período de inatividade, gargalos, scrap gerado, etc. Por último, é feita a recomendação da peça adequada ou necessária substituição.
Durante a visita dos especialistas são checados os seguintes itens:
- Componentes elétricos como motor, drives, cabines e cabeamento;
- Componentes mecânicos: partes estáticas e móveis;
- Desempenho da produção: qualidade, scrap, mudança de cor, etc;
- O status geral da máquina;
- Identificação da necessidade de treinamento;
- Projetos e prioridade futuros;
- Avaliação técnica da documentação de manutenção.
Visita técnica Brastec
Passos para identificação e diagnóstico de uma linha:
1 - Identificação da configuração da linha que está sendo utilizada pelo cliente, módulos e acessórios, versão de software, conformidade da Documentação, backup de segurança do software.
2 - Avaliação detalhada do status da linha, identificação dos problemas e gargalos com os usuários e pessoal de manutenção, reparos e ajustes.
3 - Ajustes mecânicos e elétricos serão realizados com as peças disponíveis no site do cliente.
4 - Ajuste dos parâmetros de processos, checagem da estabilidade, medição das flutuações.
5 - Junto com a equipe de manutenção, definir uma rotina de manutenção entre o que fazer e como fazer.
6 - Listar ajustes que deverão ser feitos na próxima visita do técnico e possível lista para ser cotada pela Brastec e enviada ao cliente. Propostas de itens adicionais, novos serviços ou emergências
7 - Após a analise será realizada reunião com o cliente. É enviada, então, a proposta de melhoria.
Manutenção Preventiva
- Primeiro é realizada completa checagem da linha, substituição das peças com problemas - conforme avaliação do cliente (substituição de acordo com a última análise realizada em visita técnica ao cliente).
- Treinamento sempre que necessário.
- Checagem e ajuste dos parâmetros de trabalho.
- Discussão sobre as necessidades específicas do cliente.
- Proposta dos próximos passos para atender a necessidade do cliente.
- Treinamento técnico sempre que necessári.
Melhoria da Performance
Após a visita de inspeção técnica, o especialista enviará um relatório com informações de potenciais melhorias da linha com melhor custo x benefício para o cliente.
Fatores de consideração para uma visita técnica:
A inspeção técnica trata-se de um curto período na empresa para identificação do status e do desempenho da linha. Os reparos que são necessários por conta do mau funcionamento e status da linha não estão incluídos na visita de inspeção. Para soluções, deverá ser feito planejamento antecipado com tempo adicional para tomada das ações.




